Seramik Kum Endüstrisi Bilgisi: Malzeme özelliklerinden endüstriyel uygulamalara panoramik analiz

1, malzemelerin tanımı ve geliştirilmesi
Seramik kum, yüksek sıcaklık sinterleme veya eritme işlemi yoluyla temel malzeme olarak alümina, zirkonya, kaynaşmış silika ve diğer seramik malzemelerden yapılmış granüler bir endüstriyel sarf malzemesidir . Teknolojik kökenli, ABD'de 3M şirketinin başlangıçta uçuşlu bir sektör için geliştirildiği, Çin'in bıçağı kumu için geliştirildiğinde, 1960'lara kadar uzanabilir. 21. yüzyılın başlarında ve şimdi hammadde saflaştırmasından, parçacık boyutu kontrolünden yüzey modifikasyonuna kadar tam bir endüstriyel zincir oluşturdu ve yıllık üretim küresel pazarın% 35'inden fazlasını oluşturuyor .
Farklı üretim süreçlerine göre, seramik kum esas olarak üç kategoriye ayrılmıştır:
Sinterlenmiş Seramik Kum: Alümina tozu hammadde olarak kullanılır ve sprey granülasyondan sonra 1600 derece veya daha yüksek bir şekilde sindirilir . Parçacıklar hv 1200-1400 sertliği ile prizmatiktir ve metal yüzey pürüzlendirme işlemi için uygundur
Erimiş Seramik Kum: Boksit gibi mineraller eritilir ve toplara üflenir, 5 × 10 ⁻⁶/ dereceden daha düşük bir termal genleşme oranına sahip pürüzsüz küresel parçacıklar oluşturur . Hassas dökümde mükemmel çökebilirliğe sahiptir.
Kompozit Seramik Kum: Zirkonya ve silikon karbür gibi takviye fazları ekleyerek, yüksek sertlik ve darbe direncini birleştiren bir gradyan yapısı oluşur . Tipik örnekler zro ₂ - al ₂ o3 kompozit kum içerir
2, Çekirdek Performans ve Teknik Göstergeler
Seramik kumun endüstriyel değeri dört temel özelliğe dayanmaktadır:
Mikro sertlik ve aşınma direnci: saf alümina seramik kum HV1300 sertliğine sahiptir, bu kuvars kumunun üç katıdır . Bir araba tekerleği merkezinin kumlama durumu, aşınma oranının sadece 0.02g/m ² olduğunu ve servis ömrünün geleneksel abraslar olduğunu gösterir.
Parçacık Boyut Dağıtım Doğruluğu: Hava Akışı derecelendirme teknolojisinin kullanımı, D50 dağılım sapması ile ± 5 μ m'lik parçacık boyutu kontrolünü sağlayabilir<3%, meeting the precision machining requirements of semiconductor lead frames (Ra0.1 μ m) and other precision machining needs
Kimyasal İstikrar: Kilo verme oranı<0.1% in pH 2-12 medium, free of free silicon, FDA certified, suitable for surface treatment of medical devices
Termofiziksel özellikler: Erimiş seramik kumun termal iletkenliği 1.2W/(m · k) ve termal şok stabilitesi 50 döngüden sonra çatlamadan 1000 dereceye ulaşabilir ve bu da yüksek sıcaklık çalışma koşulları için uygun hale getirebilir