Zirkonya öğütme ortamı esas olarak şunları içerir:
95 Yttria zirkonya boncuk
80 Ceria zirkonya boncuk
65 Zirkonyum Silikat boncuk
Bu boncukların tamamı öğütme, frezeleme ve dispersiyon endüstrilerinde kullanılan öğütme ortamlarıdır.
1 . 95 Yttria zirkonya boncukları Ana teknik veriler
|
化学组成 Kimyasal Bileşim |
物理特性 Fiziksel Özellikler |
|
|
ZrO2: 94.5±0.2% Y203: 5.2±0.5% 其他:<0.5% |
密度 Yoğunluk |
>6,0 g/cm3 |
|
堆积密度 Yığın Yoğunluğu |
>3,6 g/cm3 |
|
|
维氏硬度 Vickers Sertliği |
> 1250 |
|
|
压碎强度 Ezilme Dayanımı |
>100kg·f(Ф1,0mm) 不同粒径压碎强度不同 |
|
|
自磨耗 Öz-Tüketim |
< 1ppm |
|
2 . Uygulamadaki Farklılıklar
|
Emtia |
95 Yttria Zirkonya boncuk |
80 Ceria Zirkonya boncuk |
65 Zirkonyum silikat boncuk |
|
Mürekkep |
● |
● |
● |
|
Tablo |
● |
● |
● |
|
Kaplama |
● |
● |
● |
|
Pigment |
● |
● |
● |
|
Boya |
● |
● |
|
|
Pestisitler |
● |
● |
|
|
Titanyum dioksit |
● |
● |
|
|
Elektronik seramikler |
● |
||
|
İlaç endüstrisi |
● |
||
|
Maden-dışı endüstri |
● |
● |
Zirkonya boncukları, benzersiz parçacık boyutu doğruluğu ve malzeme özellikleri nedeniyle hassas kumlama ve taşlama için ideal bir ortam haline gelmiştir. %95 yüksek-saflıkta zirkonya hammaddesi kullanılarak, nano ölçekli sinterleme işlemiyle yoğun bir kristal yapı oluşturulur. Parçacık boyutu, üç temel avantajla birlikte 30-90 mikron aralığında sıkı bir şekilde kontrol edilir:
1. Doğru ve kontrol edilebilir yüzey işleme yeteneği: 30-90 mikronluk parçacık boyutu aralığı, çeşitli kumlama gereksinimlerini karşılayabilir. Örneğin, 30-50 mikron boncuklar, elektronik bileşenlerin (yarı iletken ambalajlar gibi) hassas şekilde çapaklarının alınması, mikron boyutundaki dökülmelerin yüksek hızlı darbe yoluyla giderilmesi ve bileşen yüzeyine zarar verilmesinin önlenmesi için uygundur; 60-90 mikronluk boncuklar, metal yüzeyinde tekdüze çukurlar (pürüzlülük Ra 1,6-3,2 μ m) oluşturabilen ve kaplama yapışmasını artıran yapay eklem protezleri gibi tıbbi cihazların pürüzlendirilmesi için uygundur. Küreselliği %98'den büyük veya ona eşittir, tekdüze kumlama darbe kuvveti sağlar ve geleneksel köşe kumu malzemelerinin neden olduğu aşırı yerel aşınmayı önler.
2. Düşük aşınma ve uzun ömür özellikleri: Vickers sertliği 1200HV'ye eşit veya daha büyük ve kendi kendine aşınma oranı %0,05'e eşit veya daha az olduğundan, bu boncuğun ömrü, sürekli kumlama operasyonlarında sıradan cam boncukların ömrünün 3-5 katına ulaşabilir. Alüminyum alaşımlı basınçlı dökümlerin kumlanmasını örnek olarak alırsak, zirkonya kumlama boncukları kullanıldığında, her kilogram boncuk 80-100 metrekarelik iş parçası alanını işleyebilirken, cam boncuklar yalnızca 20-30 metrekarelik iş parçasını işleyebilir, bu da sarf malzemesi değiştirme sıklığını büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda düşük aşınma özellikleri, kumlama ekipmanlarının (nozullar ve kum tankları gibi) aşınmasını azaltabilir, ekipman ömrünü %20'den fazla uzatabilir ve genel işletme maliyetlerini azaltabilir.
3. Temiz ve çevre dostu performans: Kaynak boncuğu güçlü kimyasal eylemsizliğe, asit ve alkali direncine (hidroflorik asit hariç) sahiptir ve iş parçasıyla kimyasal reaksiyonlara girmez. Metal iyon kirlenmesini önlemek için havacılık titanyum alaşımlı bileşenler ve tıbbi paslanmaz çelik gibi hassas malzemelerin kumlama işlemine tabi tutulması için özellikle uygundur. Ayrıca boncuk yoğunluğu 6,0 g/cm³'e ulaşır ve kumlama sonrasında %95'in üzerinde bir geri kazanım oranıyla yerçekimi veya manyetik ayırma yoluyla hızlı bir şekilde geri kazanılabilir, endüstriyel toz emisyonlarını azaltır ve ISO 14001 çevre standartlarına uygundur. Belirli bir otomotiv parçası üreticisi tarafından gerçekleştirilen gerçek testlere göre, bu boncukların kullanılması atölyedeki toz konsantrasyonunu %60 oranında ve atık bertaraf maliyetlerini %40 oranında azaltabilir.
Bize Ulaşın
Tina
Çete : 86 18636559668
Popüler Etiketler: Yüksek sertlikte taşlama orta zirkonya boncuklar, Çin Yüksek sertlikte taşlama orta zirkonya boncuklar üreticileri, tedarikçiler
