Seramik boncuklar, çok yavaş bir arıza oranına sahip, yüksek kaliteli zirkonya bazlı bir kumlama ortamıdır ve bu nedenle, bitirme tutarlılığının önemli olduğu hem manuel hem de otomatik makineleri içeren darbeli bitirme işlemleri için idealdir. Ek olarak, üretilen toz seviyeleri eşdeğer cam küreciklere göre önemli ölçüde daha düşüktür.
Standart ürün, farklı boncuk boyutlarında mevcuttur ve bunlar, yüzey temizleme, çapak alma, kozmetik iyileştirme vb. gibi birçok kumlama işlemi için idealdir. Ayrıca yuvarlaklık, yüzey kusurları vb. kontrollerinin, boncukların havacılık ve otomotiv bilyeli dövme uygulamalarının zorlu standartlarına göre sertifikalandırılmasına olanak tanıyan daha yüksek kaliteli bir ürün de mevcuttur.
Aşırı sıcaklıklarda sinterlenen yüksek-basınçlı seramik kumu, geleneksel malzemeleri ezen 10.000 psi'ye kadar basınçlara dayanır. Basınç altındaki mukavemeti onu petrol ve gaz uygulamaları için hayati kılmaktadır.
Kuyu sondajında yüksek-basınçlı seramik kumu kırıkları destekler. Rezervuar basınçları altında geçirgenliği koruyarak yağ geri kazanımını %20 artırır. Enerji şirketleri bu propantı kullanarak %30 daha uzun kuyu üretkenliği bildiriyor.
Malzemenin yüksek-basınç direnci hidrolik sistemlere fayda sağlar. Yüksek-basınç hortumlarını kaplayarak patlama arızalarını %70 oranında önler. Üreticiler bunu endüstriyel hidrolik ekipmanlarda kullanıyor.
Basınçlı kaplarda, yüksek-basınçlı seramik kumu duvarları güçlendirir. Daha ince, daha hafif kaplara izin verirken aşırı basınçlara da dayanabiliyor ve malzeme maliyetlerini %40 oranında azaltıyor. Kimya tesisleri bunu güvenli depolama için kullanır.
Testler, bu kumun 15.000 psi'de bütünlüğünü koruduğunu göstermektedir. Endüstriler daha yüksek basınçlı prosesleri zorladığından, aşırı basınçlı ortamlarda güvenilir performans sağlar.
1 . Teknik Parametre
|
üretim süreci |
ZrO2 |
SiO2 |
AI2O3 |
|
59%-62% |
26%-29% |
9%-12% |
2 . boyut aralığı:
B/Z20:0.600-0.850mm B/Z30:0.425-0.600mm
S/Z 40:0,250-0,425mm S/Z 60:0,150-0,300mm
S/Z 80:0,125-0,212 mm B/Z 100: 0,106-0,180 mm
S/Z 120:0,063-0,125 mm B/Z 150: 0,053-0,106 mm
S/Z 170:0,045-0,090 mm B/Z 205:0,000-0,063 mm;
B125, B170PLUS vb. gibi özel boyutlar özelleştirilebilir.
3 . Başvuru
-Kalıp temizleme
-İş parçasının Mikro Yüzey profili oluşturma
-Kirletici madde giderme
-Bilyalı dövme
-Titanyum veya paslanmaz çeliğin patlatılması
4 . Seramik boncukların avantajları
Pas veya demir kirliliğini teşvik etmez
Seramik püskürtme ortamı, temizleme potansiyeli, düşük tozlanma özellikleri ve yeniden kullanılabilirlik açısından mevcut en iyi aşındırıcılardan biridir. Son derece agresif bir ortamdır ve %95 saf Alüminyum Oksit bileşimi nedeniyle uygulandığı yüzeylerde pas veya demir kirliliğine neden olmaz. Kumlama kabinlerinde, kumlama odalarında ve harcanan aşındırıcının geri kazanılabileceği her türlü üretim ortamında yaygın olarak kullanılır.
Bilyalı dövme
Seramik bilyalı dövme ve bilyeli püskürtme, genellikle dişliler ve diğer karmaşık şekiller için metal yüzeylerin aşınma özelliklerini iyileştirmek için en yaygın kullanılan işlemlerden biridir. Seramik ve işlenmemiş ortam kullanılarak yapılan bilyalı dövme, dişlinin yüzeyinde çukurlar oluşturur. Çukurlar faydalı yağları tutar ve dişli çukurlaşmasını ortadan kaldırarak dişlinin gücünü ve yorulma ömrünü artırır.
Dayanıklılıkları ve yoğunlukları nedeniyle seramik boncuklar kumlama için idealdir. Şekillerini korurlar ve tutarlı bir yüzey kalitesi sağlarlar. Ayrıca seramik boncuklarla kaplanan yüzeylerin kullanım sırasında lekelenme veya kusur oluşma olasılığı daha azdır.
Bize Ulaşın
Tina
naber:+86 18636559668
E-posta: tina@fudanewmaterial.com
Popüler Etiketler: Yüksek-Basınçlı Seramik Kumlama ortamı, Çin Yüksek-Basınçlı Seramik Kumlama ortamı üreticileri, tedarikçileri, Düzeltme için aşındırıcı ortam, İşlemleri düzeltmek için aşındırıcı ortam, kuş endüstrisi zirkonyum seramik boncuklar, Dispersiyon Seramik Boncukları, Evcil hayvan endüstrisi zirkonyum seramik boncuklar, özel aşındırıcı ortam
