Yoğunluğu 6,0 g/cm³'ün üzerinde ve Vickers sertliği 1250HV'nin üzerinde olan 95 adet kumlanmış zirkonya boncuk, endüstriyel kumlama alanında önemli verimlilik avantajları sergilemiştir. Geleneksel ortamlı kumlamayla karşılaştırıldığında verimliliği %20 artırırken, aynı zamanda enerji tüketiminde eşzamanlı azalma sağlayarak performansı ve enerji verimliliğini birleştiren yeşil üretimin temel malzemesi haline geliyor.
1 . Özellikler ve teknik parametreler
|
Tip |
Şartname |
|
Ana Kompozisyon |
ZrO2 94.5±%0,2 Y2O3 5.2±0.5% |
|
Özgül Yoğunluk |
6,02 g/cm3'e eşit veya daha büyük |
|
Yığın Yoğunluğu |
>3,6 g/cm3 |
|
Mohs cinsinden sertlik |
>9.0 |
|
Aşınma Oranı(g/kg.saat) |
<=0.01% |
2 . zirkonya boncukları Özellikler:
Φ0,1-0,2 mm, Φ0,2-0,3 mm, Φ0,3-0,4 mm
Φ0,4-0,6 mm, Φ0,6-0,8 mm, Φ0,8-1,0 mm
Φ1,6-1,8 mm, Φ1,8-2,0 mm, Φ2,0-2,2 mm
Φ2,2-2,4mm, Φ2,4-2,6mm Φ,2,6-2,8mm
Φ4mm, Φ5mm, Φ6mm, Φ7mm, Φ8mm,
Φ9mm,Φ10mm,Φ12mm,Φ15mm,Φ17mm,
Φ20mm,Φ25mm,Φ30mm,Φ40mm,Φ45mm,Φ50mm vb.
3 . Zirkonya boncuk Özelliği
1, Yüksek-yoğunluğun ve yüksek sertliğin teknik temeli ve kinetik enerji avantajları
Fiziksel performans parametreleri
Yoğunluk kontrolü: %95'in üzerinde ZrO₂ içeriği ile 1750 derecede sinterlenerek, alümina boncuklardan (3,8-4,0 g/cm³) %50 daha yüksek, 6,0-6,2 g/cm³ yoğunluğa sahip yoğun bir tetragonal kristal yapı oluşturulur;
Sertlik avantajı:1250-1600HV Vickers sertliği ile Mohs sertliği 7'nin altında olan sert malzemeleri kırabilmektedir. Çarpma kinetik enerjisi formülü (E=189mv ²), zirkonya boncuklarının kinetik enerjisinin aynı hızdaki cam boncuklardan üç kat daha yüksek olduğunu göstermektedir.
Verimlilik iyileştirme mekanizması:Yüksek yoğunluklu boncukların darbe hızı, 0,6 MPa basınç altında 70 m/s'ye ulaşır; bu, geleneksel medyaya göre %15 daha yüksektir ve tek darbe nüfuzunun derinliği 20 nm artar;
Yüksek sertlikteki yüzey, boncuk deformasyonunun neden olduğu enerji kaybını azaltır ve kinetik enerji aktarım verimliliğini %60'tan %85'e çıkararak "yüksek-enerjili darbe verimli kırma" döngüsü oluşturur.
2, Kaolinin kumlanması için zaman ve enerji tüketiminin ikili optimizasyonu
Kaolinin ince kumlamasında (kağıt sınıfı/kaplama sınıfı), 3-4 mm zirkonya boncukları şunları başarır:
Proses parametrelerinin karşılaştırılması
Geleneksel süreç: 2-3 mm'lik alümina boncukların kullanılması, 8 saat boyunca kumlama, 0,8kWh/kg enerji tüketimi;
Zirkonya boncuk işlemi: 3-4 mm parçacık boyutu, 0,5 MPa basınç, kumlama süresi 5 saate kısaltıldı, enerji tüketimi 0,65 kWh/kg'a düşürüldü.
3, Tüm yaşam döngüsü boyunca işbirlikçi enerji tüketimi ve ekipman bakımı
Düşük aşınma ve yıpranma ile dolaylı enerji-tasarrufu
Zirkonya boncukların aşınma oranı %0,01/100 saatten azdır; bu, alümina boncukların aşınma oranından (%0,1/100 saat) %90 daha düşüktür, bu da şu sonuçlara yol açar:
Ekipman kaplamasının değiştirme döngüsü 6 aydan 24 aya uzatılarak bakım başına 30.000 yuan ve yılda 60.000 yuan tasarruf sağlandı;
Kumlama atıkları 50 ton/yıl'dan 5 ton/yıl'a, tehlikeli atık arıtma maliyeti ise 400.000 yuan/yıl'dan 40.000 yuan/yıl'a düşürüldü.
Geri dönüşüm ve enerji-tasarrufu
Aşınmış zirkonya boncukları elenerek ve sınıflandırılarak yeniden kullanılabilir:
3-4mm'lik boncuk 2-3mm'ye kadar aşındığında %95 kullanım oranıyla kaba taşlama işlemine geçilir;
%30 geri kazanım oranına sahip geleneksel medyayla karşılaştırıldığında, yıllık yeni malzeme tedarikini 35 ton azaltır, bu da 12000 kWh enerji tüketimine eşdeğerdir (yeni malzeme üretimi için 350 kWh/ton enerji tüketimi).
Popüler Etiketler: düşük enerjili kumlama zirkonya boncukları, Çin düşük enerjili kumlama zirkonya boncukları üreticileri, tedarikçileri
